高純氣體控制系統(tǒng)

高純氣體控制系統(tǒng)集中供氣系統(tǒng)作為氣體儲存、調(diào)壓、輸送及供應(yīng)具有以下幾個優(yōu)點：一是集中供氣系統(tǒng)將氣源（鋼瓶）集中在氣瓶儲存間，采用管路系統(tǒng)將氣送到所需的工作地點，再將供氣終端進行分流。因此工作地點看不到氣瓶，顯得規(guī)范、整潔。二是結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單；三是集中供氣系統(tǒng)更容易進行監(jiān)控。因此采用集中供氣系統(tǒng)進行供氣更安全、更規(guī)范、更可靠?？仆_主要提供氧氣、氫氣、氦氣、氮氣、乙炔、壓縮空氣等氣體的集中供氣系統(tǒng)設(shè)計及管路系統(tǒng)安裝。

技術(shù)要求

1、氣瓶間

①氣瓶間應(yīng)采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻，遮陽防曬，并安裝防爆門，泄露窗。

②室內(nèi)地面應(yīng)有防火花、防靜電措施；室內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)具備防爆功能。

③通風(fēng)良好，室內(nèi)應(yīng)安裝排氣扇。

④可燃氣體鋼瓶（氫氣、乙炔）與助燃氣體（氧氣）應(yīng)隔開放置。

⑤氣瓶間要設(shè)置報警系統(tǒng)

2、工作間

①所有管道要統(tǒng)籌規(guī)劃、集中布置、方便安裝、便于操作、檢修方便。

②所有工藝管道要設(shè)置切斷閥，并根據(jù)需要設(shè)置壓力表、溫度計、流量計、過濾器和減壓閥，閥門和儀表要設(shè)置在便于觀察和檢修的地方。

③可燃氣體管道要沿墻明線鋪設(shè)，方便安裝和檢修。

④使用鋼瓶氣管道的設(shè)備臺應(yīng)離墻布置，且留出不小于600mm的檢修空間。

⑤氫氣管道應(yīng)采用焊接連接，不能采用螺紋連接和使用閘閥。

⑥供氣系統(tǒng)采用二級減壓方式進行供氣，氣體由15Mpa減到1.5Mpa后再輸入到各實驗室。

用材

1、管道、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼，高壓軟管為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端配置單向閥，防止更換氣瓶時，軟管內(nèi)的氣體外泄，又可防止外界的空氣混入氣路中，影響氣體純度。

2、管道系統(tǒng)：所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管，在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的裝置。

3、管道的連接：匯排流、終端均采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護管理。

4、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器，截止閥控制每個氣路的開啟和關(guān)閉，減壓器用于顯示和調(diào)整每個終端的壓力。

5、氣體管道每間隔1.5米采用管碼支架固定。

6、整個氣路安裝完畢后，對整個系統(tǒng)做壓力測試，壓力24小時后無下降視為合格。

實驗室氣體管道設(shè)計方案內(nèi)容 方案設(shè)計目的  高純氣體中央供氣系統(tǒng)是專為高精度分析測試設(shè)備所用高純工作氣體的傳輸而設(shè)計，系統(tǒng)需要為分析設(shè)備提供壓力、流量穩(wěn)定且經(jīng)過長距離傳輸后純度不變的高純氣體以滿足各種高精度分析設(shè)備的使用要求。系統(tǒng)同時還應(yīng)該滿足安全性的要求，并方便客戶的日常使用及管理。 *部分  氣瓶間布局 1． 由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃氣體，按國家規(guī)定必須分庫存放。分別放 入不同的氣瓶間內(nèi)。 2． 氣瓶間內(nèi)設(shè)立一次調(diào)壓面板，其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套 3． 壓力調(diào)節(jié)器入口前需加裝燒結(jié)金屬過濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。 4． 所有面板均配備吹掃閥，可實現(xiàn)對面板的清洗置換。 5． 壓力調(diào)節(jié)器及相關(guān)管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上，面板應(yīng)設(shè)計的緊湊而合 理，以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。 6． 壓力調(diào)節(jié)面板應(yīng)采用全不銹鋼材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，確保其 安全性。 7． 氣瓶間內(nèi)存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定，氣瓶支架堅固耐用、美觀大方。 氣瓶支架采用鋁合金制作而成。 8． 氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS 316L高壓金屬軟管連接無滲透。 高壓軟管為柔性軟管，以保證連接的方便性。并自導(dǎo)防護鋼纜，預(yù)防情況下鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來的高壓“抽鞭"事故。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。 9． 高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配，以確保連接的可靠性。 10． 排空氣路應(yīng)分類收集、固定牢固并排放至室外安全地點。